Liña de produción de guata dura de enlace térmico non tecido
Proceso
Abridor de fardos → Pre abridor → Caixa de mestura → Abridor fino → Máquina de alimentación → Máquina de cardar → Laper cruzada → Forno → Sistema de refrixeración → Corte
Finalidade da produción
A liña de produción de unión térmica é aplicable para producir unha variedade de produtos como colchóns, guata, material illante, feltro groso, etc. Algunhas fibras de baixa fusión, como PET ou PP, mestúranse como aglutinante, pódense usar para roupa de cama, mobles de roupa, sofás de alta calidade. recheo de grao e así por diante.
Función do forno
Producimos varios tipos de fornos especiais de tecidos non tecidos que se usan para fabricar algodón duro, algodón sen cola, fibra de coco e cáñamo, algodón insonorizado para automóbiles e algodón pegado por pulverización, etc. O ancho de traballo pódese personalizar de 1 metro a 9 metros, e a saída pode ser de 100 kg a 1000 kg.
Este forno está equipado con 9 metros de calefacción e 2 metros de refrixeración. Pódese personalizar. O conducto de aire interno adopta un vento ascendente e unha aspiración inferior e un vento descendente, unha succión superior e un vento contrario. o conduto de aire superior pódese levantar e baixar eléctricamente, o que produce algodón duro cunha dureza e grosor uniformes, garantindo a calidade do produto
Especificación
| 1. Ancho de traballo | 3000 mm |
| 2. Ancho de tecido | 2400 mm-2600 mm |
| 3. GSM | 100-12000 g/㎡ |
| 4. Capacidade | 200-500 kg/h |
| 5. Poder | 110-220 kW |
| 6. Método de calefacción | Eléctrico/Gas natural/Petróleo/Carbón |
| 7. Sistema de coling | Coling de vento + Coling de auga |
Máquinas nesta liña
1. Abridor de fardos HRKB-1200: este equipo úsase para alimentar uniformemente tres ou menos materias primas segundo a proporción especificada. Pode pre-abrir todo tipo de materias primas, todas as pezas que entran en contacto cos materiais están feitas de aceiro inoxidable ou materiais de polímero orgánico.
2. HRYKS-1500 Pre abridor: as materias primas ábrense abrindo un rolo con placas de agulla, transportadas por un ventilador e alimentadas por cortina de madeira ou cortina de coiro. A alimentación é controlada por fotoeléctrico no alimentador de algodón. Para a alimentación utilízanse dous rolos de ranura e dous resortes. O rolo de apertura está suxeito a un tratamento de equilibrio dinámico e estático, con conducto de aire transportador, que está totalmente pechado para reducir os tempos de limpeza.
3. Caixa de mestura HRDC-1600: neste equipo inflúen fibras de diferentes tipos, as fibras caerán ao redor da cortina plana, entón a cortina inclinada obterá fibras segundo a dirección lonxitudinal e mesturará profundamente.
4. HRJKS-1500 Apertura fina: as materias primas ábrense mediante un rolo de apertura con fío metálico, transportadas por ventilador e alimentadas por cortina de madeira ou cortina de coiro. A alimentación é controlada por fotoeléctrico no alimentador de algodón. Para a alimentación utilízanse dous rolos de ranura e dous resortes. O rolo de apertura está suxeito a un tratamento de equilibrio dinámico e estático, con conducto de aire transportador, que está totalmente pechado para reducir os tempos de limpeza.
5. Máquina de alimentación HRMD-2000: as fibras abertas ábrense e mestúranse e procesan en algodón uniforme para o seguinte proceso. Alimentación cuantitativa volumétrica, control fotoeléctrico, fácil axuste, alimentación de algodón precisa e uniforme.
6. Máquina de cardado HRSL-2000:
A máquina é axeitada para cardar a fibra química e a fibra mesturada despois de abrir a rede de fibra distribuída uniformemente e usada para o seguinte proceso. A máquina adopta peiteado dun só cilindro, entrega de rolos dobres aleatorios (desorden), algodón de pelado de dobre rolo, cunha forte capacidade de cardado e alta produción. Todos os cilindros da máquina son modulados e procesados cualitativamente e despois mecanizados con precisión. O descentramento radial é menor ou igual a 0,03 mm. O rolo de alimentación está emparejado cos dous grupos superior e inferior, control de frecuencia, transmisión independente e equipado con dispositivo de detección de metais, coa función de retroceso de alarma de parada automática.
7. Laper cruzada HRPW-2200/3000: o marco está feito de chapa de aceiro de 6 mm por flexión, e engádese un motor de compensación entre as cortinas de malla para reducir o debuxo da malla de fibra. A conmutación alternativa está controlada pola conversión de frecuencia, que ten unha pequena forza de impacto, pode amortiguar e equilibrar automaticamente a conmutación e está equipada con control de velocidade en varias etapas. A cortina inferior pódese axustar para levantar, de xeito que a rede de algodón poida apilarse uniformemente na cortina inferior segundo o gramo unitario necesario para o seguinte proceso. A cortina inclinada, a cortina plana e a cortina plana do carro usan unha cortina de coiro de alta calidade, e a cortina inferior e a cortina de anel son cortinas de madeira.
8. Forno HRHF-3000: quenta a fibra e fai unha forma forte do tecido final.
9. Máquina de corte e laminación HRCJ-3000:
Esta máquina úsase para a liña de produción de non tecidos, para producir o ancho e a lonxitude necesarios para o envasado
