Liña de produción de feltro de fibra de carbono
Proceso
①. Proceso: Abridor de fardos → Abridor previo → Caixa de mestura → Abridor fino → Máquina de alimentación → Máquina de cardado → Lapeador cruzado → Telar de agulla (Pre, Abaixo, Arriba) → Calendario → Enrolado
Finalidade da produción
Os produtos de fieltro de fibra de carbono caracterízanse pola resistencia á calor, á resistencia aos ácidos, á resistencia aos álcalis, etc. Pódese usar como material ignífugo.
Especificación
| 1. Ancho de traballo | 3000 mm |
| 2. Ancho de tecido | 2400 mm-2600 mm |
| 3. GSM | 100-12000 g/㎡ |
| 4. Capacidade | 200-500 kg/h |
| 5. Poder | 110-220 kW |
| 6. Método de calefacción | Eléctrico/Gas natural/Petróleo/Carbón |
| 7. Sistema de coling | Coling de vento + Coling de auga |
Máquinas nesta liña
1. Abridor de fardos HRKB-1200: este equipo úsase para alimentar uniformemente tres ou menos materias primas na proporción especificada. Pódense abrir previamente varias materias primas e as pezas en contacto cos materiais están feitas de aceiro inoxidable ou materiais de polímero orgánico.
2. HRYKS-1500 Pre abridor: as materias primas ábrense abrindo un rolo con placas de agulla, transportadas por un ventilador e alimentadas por cortina de madeira ou cortina de coiro. A alimentación é controlada por fotoeléctrico no alimentador de algodón. Para a alimentación utilízanse dous rolos de ranura e dous resortes. O rolo de apertura está suxeito a un tratamento de equilibrio dinámico e estático, con conducto de aire transportador, que está totalmente pechado para reducir os tempos de limpeza.
3. Caixa de mestura HRDC-1600: diferentes tipos de fibras son sopladas na máquina, as fibras caen ao redor dunha cortina plana, despois unha cortina inclinada obtén as fibras na dirección lonxitudinal e mestúraas en profundidade.
4. HRJKS-1500 Apertura fina: a materia prima ábrese mediante rolos de apertura de arame, transportados por ventiladores e alimentados por cortinas de madeira ou coiro. O alimentador de algodón está controlado pola fotoelectricidade. A alimentación adopta dous rolos de ranura e dous resortes. O desenrolado procédese mediante un equilibrio dinámico e estático, co conducto de aire de transporte, o conduto de aire está totalmente pechado para reducir o número de tempos de limpeza.
5. Máquina de alimentación HRMD-2000: as fibras abertas son aínda máis abertas, mesturadas e procesadas en algodón uniforme para o seguinte proceso. Alimentación de algodón cuantitativa de volume, control fotoeléctrico, fácil de axustar, alimentación de algodón precisa e uniforme.
6. Máquina de cardado HRSL-2000: esta máquina é adecuada para peitear fibras químicas e fibras mesturadas despois da súa apertura, de xeito que a rede de fibras estea distribuída uniformemente para o seguinte proceso. A máquina adopta o peiteado dun só cilindro, o transporte de rolos desordenados (varios) dobre dobre, o pelado de rolos dobres, unha forte capacidade de cardado e un alto rendemento. Todos os cilindros da máquina son modulados e procesados cualitativamente, e despois procesados con precisión. O descentramento radial é menor ou igual a 0,03 mm. dous xogos de rolos de alimentación, superior e inferior, están emparejados, con control de velocidade de conversión de frecuencia e transmisión independente, e están equipados cun dispositivo de detección de metais con función de retroceso de alarma de parada automática.
7. Laper cruzada HRPW-2200/3000: o marco está feito de flexión de placas de aceiro de 6 mm e engádese o motor de compensación entre as cortinas de malla para reducir o deseño da malla de fibra. O cambio de dirección alternativo está controlado pola conversión de frecuencia, con baixa forza de impacto, cambio automático de dirección de equilibrio de tampón e regulación de velocidade en varios niveis. A cortina inferior pódese axustar para subir e baixar, de xeito que a malla de algodón estea apilada uniformemente na cortina inferior segundo o peso unitario necesario para o seguinte proceso. A cortina inclinada, a cortina plana e a cortina plana do carro están feitas de cortina de coiro de alta calidade e de alta calidade, mentres que a cortina inferior e a cortina de anel están feitas de cortina de madeira.
8. Forno HRHF-3000: Quenta a fibra e dálle unha forma firme ao pano final.
9. Máquina de corte e laminación HRCJ-3000: esta máquina utilízase nunha liña de produción de non tecidos para procesar os produtos no ancho e lonxitude necesarios para o proceso de envasado.
